刀具测量头 刀具测量头在数据模块 GUD6.DEF 中有自己的数据栏 _TP[ ] 或者 _TPW[ ]。 在这里可输入触发器点 (切换点),上部盘直径或者边缘长度。 校准前这里必须有大约的值 – 在 自动方式运行类型 中使用循环时。为此在循环中识别测量头位置。 在标准设置中有 3 个测量头的数据栏。最大可 以为 99 个。
校准,校准刀具 测量头使用前必须校准。校准时刀具测量头触发器点(切换点)必须准确确定并输入在规定的数据栏中。 校准通过校准刀具实现。这里刀具尺寸必须准 确获知。校准和测量使用相同的测量速度。 校准过程是一个特殊的循环。 刀具类型(DP1): 1xy 长度 1 –几何尺寸( DP3): L1 半径(DP6): r 长度1 - 基本尺寸(DP21): 仅需要时 刀具存储器中校准刀具输入: 磨损和其它刀具参数都置零。
校准,校准体 测量头使用前必须校准。校准时确定触发器点(切换点)、磨削位置(位置偏差)、工件测量头准确的球直径,并输入在数据模块 GUD6.DEF 规定的数据栏 _WP[ ] 中。 在标准设置中有 3 个测量头的数据栏。最大可以为 99 个。 车床上工件测量头校准一般通过校准体(参考槽) 进行。已知参考槽准确的尺寸并输入在数据模块GUD6.DEF 的附属数据栏 _KB[ ] 中。 在标准设置中有 3 个校准体的数据栏。在程序中通变量 _CALNUM 实现校准体选择。 校准同样可以在一个已知表面上进行。 校准和测量使用相同的测量速度。 校准过程是一个带有不同测量变量的循环。