6ES7315-7TJ10-0AB0

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S7-200 PLC的存储器空间大致分为三个空间，即程序空间、数据空间和参数空间。

　　1．程序空间

　　该空间主要用于存放用户应用程序，程序空间容量在不同的CPU中是不同的。另外CPU中的RAM区与内置EEPROM上都有程序存储器，但它们互为映像，且空间大小一样。

　　2．数据空间

　　该空间的主要部分用于存放工作数据称为数据存储器，另外有一部分作寄存器使用称为数据对象。

　　（1）数据存储器 它包括变量存储器（V），输入信号缓存区（输入映象存储器I），输出信号缓冲区（输出映象存储区Q），内部标志位存储器（M）又称内部辅助继电器，特殊标志位存储器（SM）。除特殊标志位外，其他部分都能以位、字节、和双字的格式自由读取或写入。

　　变量存储器（V）是保存程序执行过程中控制逻辑操作的中间结果，所有的V存储器都可以存储在*存储器区内，其内容可在与EEPROM或编程设备双向传送。

　　输入映象存储器（I）是以字节为单位的寄存器，它的每一位对应于一个数字量输入结点。在每个扫描周期开始，PLC依次对各个输入结点采样，并把采样结果送入输入映象存储器。PLC在执行用户程序过程中，不再理会输入结点的状态，它所处理的数据为输入映象存储器中的值。

　　输出映象存储器（Q）是以字节为单位的寄存器，它的每一位对应于一个数字输出量结点。PLC在执行用户程序的过程中，并不把输出信号随时送到输出结点，而是送到输出映象存储器，只有到了每个扫描周期的末尾，才将输出映象寄存器的输出信号几乎同时送到各输出结点。使用映象寄存器优点：①同步地在扫描周期开始采样所有输入点，并在扫描的执行阶段冻结所有输入值；②在程序执行完后再从映象寄存器刷新所有输出点，使被控系统能获得更好稳定性；⑧存取映象寄存器的速度高于存取I/O速度，使程序执行的更快；④I/O点只能以位为单位存取，但映象寄存器则能以位、字节、双字进行存取。因此，映象寄存器提供了更高的灵活性。另外对控制系统中个别I/O点要求实时性较高的情况下，可用直接I/O指令直接存取输入/输出点。

　　内部标志位（M）又称内部线圈（内部继电器等），它一般以位为单位使用，但也能以字、双字为单位使用。内部标志位容量根据CPU型号不同而不同。

　　特殊标志位（SM）用来存储系统的状态变量和有关控制信息，特殊标志位分为只读区和可写区，具体划分随CPU不同而不同

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　　设备或生产线中人机界面的应用。WinCC flexible 软件包括一系列执行各种组态任务的编辑器和工具。可使用多种便捷的功能来组态显示画面，例如缩放、旋转和对齐等功能。在 WinCC flexible 中，您可根据需要设置自己的工作环境。在组态工程时，组态任务对应的工作窗口会出现在显示器上，包括：

　　1、项目窗口：显示项目结构（项目树），进行项目管理

　　2、工具箱窗口：包含丰富的对象库

　　3、 对象窗口：显示已创建对象，并可以通过拖放操作复制到画面中

　　4、 工作区：编辑、组态画面和对象

　　5、属性窗口：编辑从工作区域中选取的对象属性

　　变量管理

　　拥有*的变量管理器，可以集中管理项目中的所有变量

　　1、查阅、检索变量更方便，可使用变量名称来标识 PLC 变量

　　2、通过拖放操作，批量创建名称、类型及地址满足一定关系的变量

　　3、快速修改多个变量的类型、地址或名称等属性

　　报警管理

　　报警管理器支持各种类型的报警：

　　1、可以自定义报警类别? 支持模拟量及数字量报警

　　2、可以自定义报警组，相同组的报警可以同时被确认

　　3、支持报警事件函数包含功能完善的报警显示控件，支持外观自定义

　　丰富的画面对象库

　　1、基本对象库—开关、按钮和图形等

　　2、增强对象库—显示配方、趋势图等? 丰富的符号库

　　丰富的动画效果简单的生成方式

　　1、通过设置对象属性生成动画? 支持函数设定动画路径方式

　　2、支持通过变量控制对象组生成动画

　　高效、智能的组态方式

　　1、通过拖拽方式自动创建变量的显示对象及画面的切换按钮

　　2、支持画面对象的自动排列功能

　　3、支持用户自定义对象库

　　4、支持向导式快速工程组态

　　多语言组态

　　1、支持 32 种语言，其中 5 种可以在线转换

　　2、支持多语言显示，无需重新设计画面

　　3、内置系统字典和用户字典功能，支持画面自动翻译

　　4、*的项目文本导入/导出功能，提高并优化工程组态效率

　　整体式PLC的每一个I／O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小，所以一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便，I／O点数量、输入点数与输出点数的比例、I／O模块的种类等方面，选择余地较大。维修时只要更换模块，判断故障的范围也很方便。因此，模块式PLC一般适用于较复杂系统和环境差（维修量大）的场合。

　　2．安装方式的选择

　　根据PLC的安装方式，系统分为集中式、远程I／O式和多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I／O硬件，系统反应快、成本低。大型系统经常采用远程I／O式，因为它们的装置分布范围很广，远程I／O可以分散安装在I／O装置附近，I／O连线比集中式的短，但需要增设驱动器和远程I／O电源。多台联网的分布式适用于多台设备分别独立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型PLC，但必须要附加通信模块。

　　3．相当的功能要求

　　一般小型（低档）PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带A／D和D／A单元。具有加减算术运算。数据传送功能的增强型低档PLC。

　　对于控制较复杂，要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或高档PLC。但是中、高档PLC价格较贵，一般大型机主要用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

　　4．响应速度的要求

　　PLC的扫描工作方式引起的延迟可达2－3个扫描周期。对于大多数应用场合来说，PLC的响应速度都可以满足要求，不是主要问题。然而对于某些个别场合，则要求考虑PLC的响应速度。为了减少PLC的I／O响应的延迟时间，可以选用扫描速度高的PLC，或选用具有高速I／O处理功能指令的PLC，或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

　　5．系统可靠性的要求

　　对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余控制系统或热备用系统。

　　6．机型统一

　　一个企业，应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑以下三个方面的问题：

　　（l）同一机型的PLC，其编程方法相同，有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

　　（2）同一机型的PLC，其模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理。

　　（3）同一机型的PLC，其外围设备通用，资源可共享，易于联网通信，配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。

　　说明

　　SIMATIC S7-200 Micro PLC自成一体：:

　　特别紧凑但是具有惊人的能力－特别是有关它的实时性能－它速度快，功能强大的通讯方案，并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点：

　　SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计－目前不是很大，但是未来不可*的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。

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　　S7-1200 和 S7-1200 之间 S7 通信

　　S7-1200 的 PROFINET 通信口可以做 S7 通信的服务器端或客户端(CPU V2.0及以上版本)。S7-1200 仅支持 S7 单边通信，仅需在客户端单边组态连接和编程，而服务器端只准备好通信的数据就行。

　　硬件：

　　CPU 1214C DC/DC/DC，V2.0

　　CPU 1214C DC/DC/DC，V4.1

　　软件：

　　Step7 V13 SP1

　　所完成的通信任务：

　　S7-1200 CPU Clinet 将通讯数据区 DB1 块中的 10 个字节的数据发送到 S7-1200 CPU server 的接收数据区 DB1 块中；

　　S7-1200 CPU Clinet 将S7-1200 CPU server 发送数据区 DB2 块中的 10 个字节的数据读到 S7-1200 CPU Clinet 的接收数据区 DB2 块中。

　　S7-1200之间 S7 通讯，可以分2种情况来操作，具体如下：

　　种情况：两个 S7-1200 在一个项目中操作；

　　第二种情况：两个 S7-1200 不在一个项目中的操作。